工作时间内接到故障描述后 4 小时内给出处理方案；需现场处理的，按路程约定到场时间。
整机质保一年，确属质量原因的零部件免费更换；易损件与人为损坏按合同约定处理。
常用易损件常备库存，确认型号后 48 小时内发出；非标件按加工周期告知。
安装调试期间完成操作、日常保养与常见故障处理培训，并提供操作要点书面材料。
Delivery / 01
每一阶段有明确的确认动作，避免到货后才发现条件不匹配。
确认机型、配置、模具数量与交期，形成配置清单。
用客户实际物料试机，确认成型效果与节拍。
核对场地、电源、气源条件，完成就位与找平。
带料调试至稳定节拍，完成操作与保养培训。
投产后回访，记录良率与调机问题并给出改善建议。
Spare Parts / 02
常用易损件随设备随机配发一套，后续按型号补货。建议工厂常备以下件，减少停机等待：
提供整机型号（如 DZ-100）与部件位置照片即可，无需记忆零件编号。我们按机型台账反查。
提交备件需求→FAQ / 04
物料种类与克重、成型尺寸（杯口直径、盒型长宽高）、目标产能（个/分钟）、场地可用面积与电源气源条件。有实物样品最好，可直接试机。
标准机型通常 25–45 天，具体取决于当时的排产与配置；含非标模具或整线联调的项目会相应延长，报价时一并确认。
可以。建议寄送实际用纸或物料，我们在厂内试机并记录节拍与成型效果，必要时提供试机视频；也可预约到厂现场看机。
整机质保一年，确属质量原因的零部件免费更换；易损件、耗材与人为操作或外部电源气源异常造成的损坏不在免费范围，具体以合同条款为准。
跨尺寸区间通常需要更换或调整模具。若需频繁换型，可在采购时要求配置快换模架，并明确换型所需工装数量与调机时长。
可以。我们按瓶颈工序倒推配置，给出单机组合、节拍核算与场地排布；联调在厂内完成后再拆机发运，减少现场调试时间。
提供整机型号与故障现象，工程人员给出排查步骤；需要备件的按型号直接下单。