
| 适用纸张 | 250–350 g/m² 单/双淋膜纸、涂布淋膜纸 |
|---|---|
| 成型尺寸 | 高 Φ8–Φ15 mm · 直径 Φ55–Φ90 mm |
| 产能 | 70–100 个/分钟 |
| 电源/功率 | AC 380 V / 50 Hz / 10 kW |
| 气源 | 0.2 m³/min @ 0.4 MPa |
| 外形尺寸 | 2600 × 1500 × 1800 mm |
| 整机重量 | 2500 kg |
参数为标准配置,因产品持续迭代,以实际交付设备与双方技术协议为准。
PAPER LID MACHINE
纸盖是纸杯产业链上量大、单价低、却对成型精度最苛刻的配件。传统工艺先切管成管再粘合,工序多、胶线受潮易开;DZ-100 采用卷筒纸直送、模切、滚压锁边的一体化结构,省去管坯环节,单机节拍稳定在 70–100 个/分钟。
整机按 250–350 g/m² 单双淋膜纸设计,更换模具即可在 Φ55–Φ90 mm 直径、Φ8–Φ15 mm 高度范围内切换规格。设备总功率 10 kW,耗气量 0.2 m³/min,常规 380 V 车间电源即可投产,除空压机外无须额外辅助设备。
MODELS & SPECIFICATIONS · 下列机型为系列标准配置,可按物料尺寸、产能与车间布局调整。

| 适用纸张 | 250–350 g/m² 单/双淋膜纸、涂布淋膜纸 |
|---|---|
| 成型尺寸 | 高 Φ8–Φ15 mm · 直径 Φ55–Φ90 mm |
| 产能 | 70–100 个/分钟 |
| 电源/功率 | AC 380 V / 50 Hz / 10 kW |
| 气源 | 0.2 m³/min @ 0.4 MPa |
| 外形尺寸 | 2600 × 1500 × 1800 mm |
| 整机重量 | 2500 kg |
参数为标准配置,因产品持续迭代,以实际交付设备与双方技术协议为准。
APPLICATIONS
冰淇淋杯、雪顶杯配套盖,成盖平整、堆叠顺畅,可直接接入自动落盖机。
汤杯、粥杯用深盖,锁边紧密,配送途中不渗漏。
热饮平盖与拱盖,印刷面朝外,套色位置稳定,外观一致性高。
与纸杯机、纸碗机同线布置,杯盖同步供应,减少外购与周转库存。
SELECTION GUIDE
250–350 g/m² 为常规区间;低于 250 g/m² 需降低节拍,高于 350 g/m² 需加大成型压力。
直径与高度决定模具规格,常规 Φ55–Φ90 mm;超出范围按非标模具核价。
配套自动封盖线时,需约定堆叠高度、出盖方向与缓存容量。
一台纸杯机通常配一台纸盖机,节拍比取 1:1.1,留出换卷与清理余量。
FAQ
不需要。锁边由滚压机械结构完成,省去胶机、胶水与胶线受潮的风险,成品可直接接触食品。
常规口径更换模具与导向件,2 小时内完成;同时需按新纸张克重重新确认压力与温度参数。
可以,按样开模。异形盖的节拍会低于圆形盖,模具开发周期约 20–30 天。
可以。按目的地改为 220 V/60 Hz,或随设备配变压器与插头标准。
标准机型 25–35 天;含异形模具开发约 40 天。